Conditions et matériaux dans l’utilisation industrielle – Les joints en caoutchouc sont appliqués à de nombreux équipements et systèmes industriels comme les pompes, moteurs, compresseurs, ventilateurs et machines de manutention afin de réduire les vibrations. Ces parties flexibles absorbent et isolent ces vibrations afin qu’elles ne se propagent pas dans l’environnement ou les machines.

Le choix du matériau en caoutchouc dépend de la température de fonctionnement, de l’exposition chimique ou liquide et des caractéristiques de vibration d’application.

Dans les machines et équipements industriels, les vibrations peuvent même entraîner des taux de rejet élevés, des situations d’usure précoce et des environnements de travail dangereux. C’est ici que les joints en caoutchouc antivibratoires fonctionnent, ils constituent une solution fiable contre les vibrations. Consultez quelques études de cas réelles pour voir comment ces composants innovants aident les applications.

Les vibrations dans les usines de fabrication peuvent user les équipements de production clés. Cela entraîne un temps d’arrêt et de nouveaux membres de garde doivent être remplacés fréquemment, ce qui a un coût. L’un des sujets des études de cas était un grand fabricant automobile avec des vibrations excessives provenant des presses de découpe et des machines de ligne d’assemblage. La durée de vie de l’équipement dans ces usines s’est améliorée de manière spectaculaire grâce à l’installation de joints en caoutchouc antivibratoires à des points stratégiques, et les coûts d’entretien ont été complètement réduits en raison de pannes surprises dans les usines ici.

Les joints en caoutchouc antivibratoires protègent également la sécurité des personnes dans les environnements industriels. Une étude de cas sur un site de construction montre que l’installation de ces pièces de joints empêche les machines lourdes et une multitude de machines d’excavation et de compression d’infliger des vibrations fortes aux opérateurs. Tout cela peut causer des maladies.

Il y a plus ! Les avantages de la technologie antivibratoire sont évidents – économies de coûts et retour sur investissement. C’est un exemple de la manière dont des avantages financiers peuvent être obtenus dans cette direction de la technologie à l’usine de fabrication XYZ.

Mais avant d’installer les joints antivibratoires, nous avons remarqué que XYZ avait des pannes fréquentes d’équipement qui entraînaient des coûts de remplacement élevés pour les pièces et des temps d’arrêt. Les vibrations excessives ont également augmenté la consommation d’énergie et les coûts d’entretien.

Comprendre comment le retour sur investissement est calculé de manière uniforme aide les employés et les décideurs à comprendre leurs investissements. Le retour net d’un investissement est le ROI.

À titre d’exemple de cette approche, supposons qu’un client achète des joints en caoutchouc anti-vibration XYZ au prix de 50 USD chacun. D’autres coûts incluent la main-d’oeuvre (en supposant 5 heures par joint) et les dépenses matérielles.

Analyser ces facteurs tout en quantifiant les économies de coûts a permis à XYZ de démontrer un ROI solide et de justifier financièrement l’adoption de solutions anti-vibration dans l’ensemble de leur installation.

Des environnements de travail bruyants peuvent réduire la productivité des travailleurs, la santé et l’environnement. Les vibrations des machines sont souvent une cause majeure de ce bruit. Un exemple d’étude de cas d’une centrale de production d’énergie montre comment les joints en caoutchouc anti-vibration ont réduit la pollution sonore.

Cette centrale électrique avait été l’objet de nombreuses plaintes de la part des maisons voisines concernant les niveaux de décibels de leurs opérations. Une enquête a révélé que les principales sources de bruit étaient les grandes pompes et turbines du processus de production d’énergie.

C’est pourquoi les ingénieurs de l’usine ont installé des joints en caoutchouc anti-vibration à plusieurs points du système de pompage et des turbines. Ces joints empêchaient les vibrations de se propager à travers les structures autour de l’équipement et d’augmenter les niveaux de bruit.

Une fois plusieurs joints anti-vibration installés, la centrale a effectué des mesures des niveaux de bruit à l’intérieur de l’usine et dans les zones résidentielles voisines. Les résultats étaient satisfaisants : les niveaux de décibels ont chuté de manière significative dans l’ensemble.

Emplacement Avant Après Réduction dB.

À l’intérieur de l’usine 95 78 17 dB

À 70 m de l’usine 72 58 14 dB.

Zone résidentielle à proximité 65 52 13 dB

De telles réductions de niveaux de bruit ont créé des conditions de travail confortables pour les employés de l’usine et ont également réduit la gêne pour les personnes voisines et même pour la société. Cette étude de cas illustre la contribution des joints en caoutchouc anti-vibration à la résolution des problèmes de pollution sonore. Ils représentent donc une bonne solution pour les installations industrielles proches des zones résidentielles.

Les joints en caoutchouc anti-vibration présentent de nombreux avantages, mais le choix de la bonne solution pour l’application doit prendre en compte plusieurs facteurs. Travailler avec des fabricants/fournisseurs expérimentés permet d’atteindre les performances souhaitées et de garantir la fiabilité à long terme.

Le type de charge et de mouvement est parmi les principaux facteurs à considérer. Les joints anti-vibration peuvent supporter des mouvements de cisaillement/torsion ainsi que des mouvements de compression. Ainsi, la capacité du joint à isoler les vibrations dépend entièrement de sa capacité à porter des charges et de son amplitude de mouvement.

De plus, les facteurs environnementaux importent. Si le joint en caoutchouc anti-vibration doit être exposé à des températures élevées, à des produits chimiques ou à des conditions environnementales sévères, alors un matériau en caoutchouc résistant est nécessaire.

Les joints en caoutchouc anti-vibration, par exemple, ont maintenu des températures intérieures stables par une chaleur brûlante dans des couvoirs avicoles, avec des conséquences majeures sur la santé et l’environnement. Par exemple, dans l’étude de cas de la tour de transmission, les joints en caoutchouc anti-vibration ont absorbé des ondes haute fréquence. Ainsi, dans les régions où des lignes téléphoniques abandonnées entourent les bâtiments, les gens ne seraient pas réveillés par des bruits constants et terrifiants – un autre avantage social, alors que cela devenait plus tard le site de projets de développement résidentiels de haute qualité.

Les machines de culture converties pour être utilisées avec des joints en caoutchouc anti-vibration étaient appelées les unités prototypes et rendaient très différente la manipulation de la machinerie d’emballage de supermarché, tandis que leurs homologues utilisant des équipements de modèle commercial standard coûte 110 kwh de moins par tonne que ceux-ci.

Les champs deviennent moins polluants. Ici, les connexions avec une technologie d’amortissement des vibrations attirent une attention croissante de tous côtés. Avec des améliorations des joints anti-vibration progressant morceau par morceau, les pratiques industrielles prennent également une couleur plus durable.

Les joints de contrôle des vibrations avec anti-vibration ont longtemps été acceptés comme une technologie pratique et efficace. Et à mesure que les machines évoluent et que des problèmes surviennent, tous ces éléments nouveaux joueront certainement à l’avenir un rôle important pour garantir la sécurité, la rationalité et l’esthétique de la productivité – un enjeu de plus en plus important pour la coopération industrielle.