Изолирующие соединения для вибрации для промышленных приложений
Вибрационные проблемы в промышленных условиях, где постоянно работают тяжелые машины и оборудование, могут вызвать множество сложностей из-за вибрации. Вибрация может вызвать преждевременный выход из строя, вызвать высокие затраты на обслуживание и подвергнуть пользователей оборудования риску. Чтобы избежать всех этих проблем, промышленность использует изолирующие соединения для вибрации — детали, которые поглощают и гаснут вибрации.
Этот блог-пост освещает преимущества изолирующих соединений для вибрации.
Купите наши продукты резиноизоляционных соединений
Изолирующее соединение для вибрации
Изолирующие соединения для вибрации — это специальные детали, предназначенные для гашения или поглощения вибраций. Эти детали могут выступать в качестве буферов между источником вибрации и подключенным оборудованием или трубопроводной системой, чтобы избежать чрезмерной передачи вибрации.
Некоторые виды изолирующих соединений для вибрации перечислены:
Другие применения изолирующих соединений для вибрации включают: Производственные заводы / генерация энергии / химические заводы / нефтеперерабатывающие заводы / приложения HVAC в жилых и коммерческих помещениях.
Эти соединения обеспечивают множество преимуществ для промышленных предприятий, гасив вибрации в их системах.

Преимущества и использование изолирующего соединения для вибрации
Первое преимущество изолирующих соединений для вибрации — это снижение вибрации и шума. Во многих промышленных приложениях вибрация связана со структурными повреждениями и компрометацией компонентов. И она связана с высоким шумом в промышленной системе, который вредит сотрудникам / производительности / обработке. Изолирующие соединения для вибрации подавляют вибрации, чтобы они не распространялись по трубопроводам, воздуховодам и оборудованию. Это снижает риск повреждения механических частей, но также обеспечивает более спокойную рабочую атмосферу для сотрудников. В шумочувствительных установках, таких как здания с системами HVAC, они обеспечивают минимальное шумовое загрязнение, что законность определяет, может ли собственность считаться пригодной для жилья.
Второе преимущество — это сохранение оборудования. Длительное воздействие вибраций приводит к более быстрому износу и преждевременному выходу оборудования из строя. Долговечность оборудования будет сокращена при установке изолирующих соединений для вибрации. Это приводит к сокращению времени простоя и технического обслуживания, и предприятия экономят тысячи долларов, которые они заплатили бы за установку без них. Исследование Национального института стандартов и технологий показало, что меры по контролю вибраций увеличивают срок службы промышленного оборудования почти на 50%.
Изолирующие соединения для вибрации, установленные на предприятиях, поглощают этот риск и улучшают общую безопасность. Эти соединения предотвращают утечку труб и небезопасны, если предприятие должно работать с опасными материалами или под высоким давлением. Более того, сбои в оборудовании и неплановые простои уменьшаются, что обеспечивает более безопасную рабочую среду и безопасность. Более частое техническое обслуживание и меньшее количество беспокойств означают меньшее беспокойство в промышленных условиях. В одном примере компания Vibration Solutions Inc. обнаружила, что запись вибраций после внедрения снизила время простоя машины из-за поломок на 75%. Это обеспечивало большую безопасность для компании, которая производит без остановок из-за выявленных вибраций.
Это большое преимущество в долгосрочной перспективе, поскольку экономия за счет использования вибрационной изоляции перекрывает начальные затраты на установку. Увеличение срока службы машин и снижение регулярного обслуживания и простоя — это экономия средств. Более того, промышленные предприятия могут быть оштрафованы за жалобы людей на вибрацию и шум при транспортировке. Установка таких устройств — это хорошая инвестиция, чтобы избежать чрезмерных затрат. Американское общество инженеров по отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха оценивает, что вибрационные изоляционные соединения снижают расходы на HVAC на 20% за весь срок службы системы.

Какой тип вибрационных изоляционных соединений использовать
Преимущества огромны, и вы знаете, что вибрационные изоляционные соединения отлично подходят для использования. При установке вибрационных изоляционных соединений необходимо учитывать много факторов, чтобы выбрать правильный тип и размер:
Рабочая температура: Самые распространенные изоляционные соединения — это те, которые поглощают вибрации в экстремальном тепле и холоде. Например, резиновые соединения не рекомендуются для высоких температур; поэтому соединения, изготовленные из стали или другого металла, будут подходящей заменой.
Давление и среда: Давление и среда, в которой система будет течь, следует учитывать. Некоторые соединения используются при высоком давлении, а другие — при очень низком давлении. Например, резина лучше всего работает при низком давлении.
Требования к движению и гибкости: Любое изоляционное соединение должно иметь возможность свободно двигаться и сопротивляться жесткости материала для поглощения любой вибрации. Какой тип и степень движения должно допускать соединение, зависит от его проектирования в соответствии с машиной и рабочими условиями.
В любых случаях химическое воздействие, коррозионная среда или наружные условия могут повлиять на процесс выбора вибрационных изоляционных соединений. Некоторые материалы устойчивы к воздействиям окружающей среды.
Рекомендуется консультация по процессу выбора вибрационных изоляционных соединений и их установке. Консультирование с экспертами / производителями позволяет выбрать / получить рекомендации в соответствии с приложениями / условиями эксплуатации / промышленными стандартами /. Неправильный выбор вибрационных изоляционных соединений может привести к сбоям, снижению производительности и проблемам с безопасностью.
Вибрационные изоляционные соединения могут приносить пользу отраслям с правильным выбором и помощью экспертов при выборе для поддержания длительного срока службы, надежности и экономии средств.

Установка и процедуры обслуживания вибрационных изоляционных соединений
Вибрационные изоляционные соединения должны устанавливаться следующим образом:
Процедуры установки:
Обслуживание:
Правильная установка и сроки обслуживания улучшают срок службы и надежность вибрационных изоляционных соединений для уменьшения вибраций в промышленных приложениях.

Заключение
Использование вибрационных изоляционных соединений сделает управление процессами вибрации машин более разрушительным. Преимущества снижения и гашения чрезмерных вибраций — это более низкий уровень вибрации и шума, более длительный срок службы оборудования и снижение простоя из-за аварий. Менее дорогие и более производительные устройства в будущем принесут большую пользу пользователю отрасли. Однако выбор типа должен осуществляться в соответствии с рабочими температурами, давлением, средой и условиями окружающей среды. Правильный выбор и установка производителем или экспертом также принесут пользователю выгоду. Это делает их незаменимыми в любой промышленности, производстве электроэнергии или коммерческом обслуживании HVAC. Все отрасли, которые рассматривают вибрационные изоляционные соединения, нуждаются в консультациях экспертов.