पाइपिंग सिस्टम में लचीले रबड़ जॉइंट्स को कैसे बदलें

पाइप-लाइन सिस्टम में कुशल रबर जॉइंट्स तापमान में बदलाव को सहन कर सकते हैं और व्यवहारिक रूप से रिसाव को रोक सकते हैं। यह कंपन को दबाता है और पाइपों के बीच मामूली विसंगतियों को भी सुधारता है। जॉइंट्स सुविधा के लिए और पाइपों तथा मशीनरी को नुकसान से बचाने के लिए होते हैं। हालांकि, लचीले रबर जॉइंट्स की सीमित उम्र होती है और इन्हें नए से बदलना आवश्यक होता है।

पाइप नेटवर्क में रबर जॉइंट्स की एक बिल्कुल नई प्रणाली का निर्माण सभी रखरखाव प्रक्रियाओं का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिससे एक स्थिर कार्यप्रवाह प्राप्त किया जा सके और डाउनटाइम या मरम्मत की उच्च लागत वाले टूट-फूट को रोका जा सके। यदि ये गैस्केट्स या जॉइंट्स समय पर बदले नहीं जाए, तो रिसाव हो सकता है, बहुत अधिक शोर और कंपन उत्पन्न हो सकता है और अंततः, जॉइंट्स के विफल होने से पूरे पाइपिंग सिस्टम पर विपरीत प्रभाव पड़ सकता है।

हमारे रबर विस्तार जॉइंट उत्पाद खरीदें

संकेत कि आपके प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।

समझना कि कब एक लचीला रबर जॉइंट अपनी आयु के अंत के करीब है, आपको अतिरिक्त नुकसान से बचने और आपके पाइपिंग सिस्टम के सही ढंग से काम करने को सुनिश्चित करने में मदद करता है.

  • भौतिक क्षति: खुले दरारें, फटने या रिसते हुए रबर जॉइंट्स टूट-फूट के संकेत हैं और इन्हें टालना चाहिए। ये खामियां जॉइंट को सही ढंग से सील होने से रोक सकती हैं.

  • गति और क्षरण: धीरे-धीरे, रबर कठोर, भंगुर या गर्मी, रसायनों या अन्य तत्वों द्वारा खराब हो सकता है। एक सख्त या यहां तक ​​कि विफल होता हुआ रबर जॉइंट पर्याप्त लचीला नहीं होता और उच्च दबाव में टूट सकता है.

  • असमान संरेखण या विस्थापन: यदि आपको लगता है कि लचीला जॉइंट असमान है और अपनी प्रारंभिक स्थिति से हट गया है, तो यह बहुत अधिक हिल सकता है या अत्यधिक तनावग्रस्त हो सकता है और समय से पहले विफल हो सकता है.

  • अत्यधिक शोर या कंपन: यदि पाइपिंग सिस्टम में शोर या कंपन बढ़ जाता है, तो यह संकेत हो सकता है कि लचीला जॉइंट विफल हो रहा है और अपनी आयु के अंत के करीब है.

पाइपिंग सिस्टम और फिटिंग्स की नियमित जांच महत्वपूर्ण है ताकि समस्याओं को गंभीर होने से पहले ही पकड़ा जा सके। इस जल्दी पहचान के साथ, आप नुकसान को रोकते हैं और सिस्टम के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करते हैं.

Ruptured rubber expansion joints found during inspection

आवश्यक उपकरण और सामग्री।

भाग को बदलने से पहले सभी आपूर्ति और उपकरण एकत्र करें।

उपकरण:

  • रिंचेस (आपके पाइपिंग सिस्टम के लिए सही आकार के):

  • रैचेट और सॉकेट सेट।

  • स्क्रूड्रायवर्स (फ्लैट-हेड और फिलिप्स):

  • ब्रशेस (तारों या एमेरी कपड़े के साथ, सतहों को साफ करने के लिए)।

  • स्नेहक (जॉइंट निर्माता द्वारा सुझाया गया)।

  • टॉर्क रिंच (निर्माता द्वारा निर्दिष्ट)।

सामग्री:

  • प्रतिस्थापन लचीला रबर जॉइंट (सुनिश्चित करें कि यह आपके पाइपिंग सिस्टम में फिट हो)।

  • जॉइंट फिलिंग या रिसाव सीलिंग गैस्केट सामग्री (यदि आवश्यक हो)।

  • सोल्वेंट्स या डिग्रीजर्स (यदि आवश्यक हो)।

जॉइंट प्रतिस्थापन की सफलता का राज़ है उचित तैयारी। सही उपकरण और सामग्री एक सफल प्रक्रिया और कार्य सुरक्षा की गारंटी देते हैं।

प्रतिस्थापन। चरण-दर-चरण।

एक पाइपिंग प्रणाली में रबर फ्लेक्स जोड़ को सटीकता और पद्धति के साथ बदलना चाहिए।

तैयारी।

सिस्टम बंद करें: सबसे पहले पाइप सिस्टम को बंद करें और जोड़ सजावट वाले सेक्शन को अलग करें। इस प्रकार के विकल्पों में वाल्व बंद करना, पंपों को रोकना या पूरे सिस्टम को बंद करना शामिल है।

तरल पदार्थ निकालें और दबाव कम करें: जब भी सिस्टम अलग किया जाए, उस प्रभावित पाइपिंग क्षेत्र में मौजूद किसी भी गैस या तरल पदार्थ को निकालें। बदलने से पहले मौजूदा खतरों को समाप्त करने के लिए सुनिश्चित करें कि सभी दबाव रिलीज हो गया हो।

ठंडा होने की अनुमति दें: गर्म गैसें या तरल पदार्थ ले जाने वाले पाइपिंग सिस्टम के लिए, किसी भी डिसएसेंबली से पहले पर्याप्त ठंडा होने का समय प्रदान किया जाना चाहिए।

पुराने जोड़ को निकालें।

फ्लैन्ज अनबोल्ट या यहां तक कि जोड़ को डिसएसेंबल करें: जोड़ के प्रकार के आधार पर, आपको पुराने फ्लेक्सिबल रबर जोड़ तक पहुंचने और उसे हटाने के लिए फ्लैन्ज, फ्रिक्शन क्लैंप और अन्य जोड़ तत्वों को खोलना पड़ सकता है।

सतहों को अच्छी तरह साफ करें: पाइप्स से मौजूदा फ्लैन्ज को निकालने के बाद, तार ब्रश, एमेरी कपड़ा या साफ सॉल्वैंट्स का उपयोग करके सफाई की जानी चाहिए ताकि उन सतहों से गंदगी, संक्षारण या मलबा हटाया जा सके, जहां पाइप्स और फ्लैन्ज जुड़ेंगे।

नया जोड़ मजबूत और लीक-प्रूफ बनाए रखने के लिए सही सफाई ही असली राज है।

नया जोड़ स्थापित करें।

नए फ्लेक्सिबल जोड़ की जांच करें: स्थापित करने से पहले रबर के फ्लेक्सिबल जोड़ की संरचना या निर्माण में दोष या कमियों की जांच करें। जोड़ प्रणाली के सामग्री और संचालन स्थितियों की संगतता सत्यापित करें।

सतहों और जोड़ पर चिकनाई लगाएं: सुनिश्चित करें कि पाइप्स, फ्लैन्ज और स्वयं फ्लेक्सिबल जोड़ के जुड़ने वाली सतहों पर सुझाई गई चिकनाई की पतली परत लगाई जाए। इससे स्थापना सही और सुरक्षित होगी, और यह रबर को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।

नए जोड़ की स्थिति तय और संरेखित करें: अंत में, मुख्य पाइपिंग सिस्टम के साथ फ्लेक्सिबल जोड़ को स्थापित करें। विशिष्ट स्थिति और ओरिएंटेशन के लिए कंपनी के निर्देशों का पालन करें।

जोड़ को सुरक्षित करें: जोड़ के प्रकार के आधार पर, आपको तय करना होगा कि क्या फ्लैन्ज को बोल्ट करना है, क्लैंप को कसना है या नए फ्लेक्सिबल जोड़ को स्थापित रखने के लिए अतिरिक्त जोड़ तत्वों को पुनः जोड़ना है। यदि टॉर्क रिंच का उपयोग आवश्यक हो, तो बोल्ट या फास्टनर्स को निर्धारित टॉर्क मान पर कसें।

नए जोड़ का परीक्षण करें।

निकाले गए घटकों को पुनः असेंबल करें: यदि जोड़ बदलने की प्रक्रिया के दौरान अन्य घटकों को निकाला गया था, तो उन्हें निर्माता के निर्देशों के आधार पर पुनः असेंबल करें।

दबाव और प्रवाह को धीरे-धीरे पुनर्स्थापित करें: नए फ्लेक्सिबल जोड़ को कंपन महसूस करने और सामान्य कार्य स्थिति लेने में सक्षम बनाने के लिए पाइपिंग सिस्टम में धीरे-धीरे प्रवाह और दबाव लौटाएं।

लीक और गति की जांच करें: सिस्टम के सामान्य संचालन में लौटने पर टपकने, अज्ञात गति या असामान्य कंपन पर ध्यान दें। आवश्यकतानुसार, फास्टनर्स को समायोजित या कसें।

इन सुझावों का पालन करके आप अपने फ्लेक्सिबल रबर जोड़ को सुरक्षित और सही तरीके से स्थापित कर सकते हैं, जिससे लीक, त्वरित विफलता या अन्य समस्याओं से बचा जा सके जो आपके पाइपिंग सिस्टम के प्रदर्शन और सुरक्षा को प्रभावित कर सकती हैं।

Regular inspection of rubber expansion joints

जोड़ की कार्यक्षमता सुधारने के लिए बेहतरीन सुझाव।

उचित संरेखण: अत्यधिक तनाव, बांधन या समय से पहले गिरावट से बचने के महत्वपूर्ण बिंदुओं में सही स्थिति में फ्लेक्सिबल जोड़ की स्थापना शामिल है। आवश्यकतानुसार मैनुअल निर्देशों का पालन करें और उपकरणों के साथ कार्य को संरेखित करें।

चलने की अनुमति दें लेकिन अत्यधिक संपीड़न नहीं: लचीले जॉइंट्स चलते हैं लेकिन अत्यधिक संपीड़न रबर को फाड़ सकता है। कोणीय और पार्श्वीय गति की सीमाओं से अधिक न जाएँ।

नियमित निरीक्षण और रखरखाव: अपने प्लंबिंग सिस्टम के लचीले जॉइंट्स के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव अनुसूची बनाएं। समस्याओं की जल्दी पहचान करने से बाद में बड़ी समस्याओं के विकास को रोका जा सकता है।

जोड़ पैकिंग या यहाँ तक कि गैस्केट प्रतिस्थापन के बारे में सोचें: अन्य मामलों में, लीक नियंत्रण के लिए केवल जोड़ पैकिंग या गैस्केट का प्रतिस्थापन आवश्यक होता है, भले ही लचीला जोड़ अच्छी कार्यशील स्थिति में हो।

इन सुझावों और सिद्ध तकनीकों का अभ्यास करें ताकि आपके लचीले रबर जॉइंट्स की सही देखभाल हो सके और पाईपिंग सिस्टम की समग्र विश्वसनीयता और प्रभावित दक्षता सुनिश्चित हो सके।

Chemical resistance of rubber expansion joints

केटेनेरी, एक्स-ब्रेसिस और त्रिभुजाकार केटेनेरी आर्क विभिन्न परिस्थितियों और अनुप्रयोगों पर लागू डिजाइनों हैं।

फ्लेक्सिबल रबर जॉइंट्स शब्द का एक अलग अर्थ है और इसे विभिन्न व्यापारिक क्षेत्रों के अंतर्गत आने वाले कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। अपने पाईपिंग सिस्टम के अंतिम उपयोगकर्ताओं को विभिन्न प्रकार के जॉइंट्स को पहचानना चाहिए और प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त जॉइंट का चयन करना चाहिए।

रबर बेलोज के साथ जॉइंट्स।

सबसे आम लचीला जोड़ रबर बेलोज सील प्रकार का होता है। ये रबर सामग्री में मोड़दार तहों की एक श्रृंखला होते हैं जो लचीली होती है। इनमें स्फेरिकल बीयरिंग्स शामिल होते हैं जो पार्श्वीय और कोणीय गतियों को सहन कर सकते हैं, और तापीय वृद्धि और सिकुड़न वाले तत्व भी होते हैं। रबर बेलोज जॉइंट्स की झटका और कंपन निवारण विशेषताओं को HVAC सिस्टम, भवन जलनिकासी प्रणाली और प्रक्रिया पाईपिंग सिस्टम द्वारा चुना जाता है।

बद्ध यूनिवर्सल जॉइंट्स।

बद्ध यूनिवर्सल जॉइंट्स अनजैकेटेड यूनिवर्सल जॉइंट्स होते हैं, जो दो यूनिवर्सल जॉइंट असेंबली से बने होते हैं जिन्हें या तो रबर स्लीव या कपड़े की सामग्री से बाँधा जाता है। ये जॉइंट्स कठोर होते हैं और पर्याप्त कोणीय विचलन सहन कर सकते हैं। परिणामस्वरूप, वे बड़ी गलत संरेखण या कंपन वाले पाइपलाइनों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, उन पाइपलाइनों में जहाँ अत्यधिक कंपन या गलत संरेखण होता है, में पावर प्लांट्स, रिफाइनरीज और खनन स्थलों शामिल हैं।

जॉइंट सामग्री।

अधिकांश सामग्रियों में, कई संचालन और पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुरूप लचीले और खींचे हुए रबर जॉइंट्स उपलब्ध हैं। सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:

  • प्राकृतिक रबर: मध्यम तापमान और रासायनिक संपर्क के लिए सामान्य प्रयोजन के रूप में डिज़ाइन किया गया।

  • नीओप्रीन: तेलों, रासायनिक पदार्थों और उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोध, इसे औद्योगिक और बाहरी उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

  • EPDM (एथिलीन प्रोपाइलीन डायन मोनोमर): बाहरी और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट ताप, ओज़ोन और मौसम प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह लोकप्रिय हो जाता है।

  • नाइट्राइल (बुना-एन): इसीलिए क्योंकि इन्हें पेट्रोलियम तेलों और ईंधनों द्वारा प्रतिरोध किया जा सकता है, जो सामान्यत: ऑटोमोबाइल और उद्योग में पाए जाते हैं।

  • सिलिकॉन: इसके उच्च तापमान प्रतिरोध और व्यापक तापमान सीमा में अच्छी लचक सुनिश्चित करती है कि यह उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

सही लचीला जॉइंट चुनते समय कार्य स्थितियों, तापमान, दबाव और किसी भी पर्यावरणीय या रासायनिक प्रभाव पर विचार करें। उपयुक्त जॉइंट प्रकार और सामग्री का चयन करने से आप निर्माता या पाईपिंग सिस्टम पेशेवर से अनुप्रयोग निर्धारित कर सकते हैं।

पाईपिंग सिस्टम में रबर जॉइंट्स को फिटिंग्स और मौकों के साथ बदला जाना चाहिए, जिन्हें कभी नहीं भुलाना चाहिए। नियमों और प्रक्रियाओं का पालन करने से सुरक्षित पाईपिंग प्रतिस्थापन की संभावनाएँ बढ़ जाती हैं।

ध्यान दें, लीक, सिस्टम समस्याओं और अनियोजित डाउनटाइम से बचने के लिए, लचीले जॉइंट्स को समय पर बदलने से दीर्घकालिक रूप से संचालन उत्पादकता बढ़ेगी।

सही उपकरण, सामग्री और ज्ञान के साथ आप रबर जॉइंट्स को बदल सकते हैं, जो पाईपिंग सिस्टम को सुरक्षित और सुचारू रूप से चलाने के लिए आवश्यक है।

इस लेख को साझा करें

The author of this article

मेसन ली

मेसन ली एक पाइपिंग इंजीनियर हैं जिनके पास एक स्नातकोत्तर विश्वविद्यालय की डिग्री है और वे 10 से अधिक वर्षों से विस्तार जोड़ों के डिजाइन में शामिल रहे हैं।

विस्तार जॉइंट्स के पेशेवर निर्माता

चांगयुआन फ्लेक्स आपके लिए वैज्ञानिक और कुशल विस्तार जॉइंट्स बनाने के लिए उन्नत पाइपिंग डिजाइन उपकरणों का उपयोग करता है।