रबर बेलोज़ एक्सपेंशन जॉइंट सामग्री और निर्माण

रबर बेलोज़ एक्सपेंशन जॉइंट कैसे काम करते हैं?

रबर बेलोज़ एक्सपेंशन जॉइंट के एडैप्टर पाइपिंग सिस्टम के मूवमेंट के लिए फैब्रिक या वायर से सुदृढ़ित इलास्टोमेर्स से बने लचीले कनेक्टर्स होते हैं। ये जॉइंट सिस्टम के हिस्सों पर तनाव कम करने के लिए यांत्रिक और तापीय ऊर्जा को अवशोषित करते हैं।
मुख्य फायदे:

  • कंपन अवशोषण: ये उपकरण से प्रसारित कंपनों को अवशोषित करते हैं, सिस्टम की रक्षा करते हैं और संचालन दक्षता बढ़ाते हैं।
  • तापीय विस्तार का मुआवजा: ये पाइपलाइनों के तापीय विस्तार/संकुचन को संभालते हैं ताकि नुकसान से बचा जा सके।
  • असंगति मुआवजा: ये स्थापना के दौरान छोटी-मोटी असंगतियों को ठीक करते हैं।
  • शोर कमी: ये ध्वनि को अवशोषित करते हैं जिससे संचालन अधिक शांत होता है।

रबर बेलोज़ एक्सपेंशन जॉइंट सामग्री

रबर बेलोज़ एक्सपेंशन जॉइंट के लिए प्रयुक्त सामग्रियों का चयन टिकाऊपन, लचीलापन और पर्यावरणीय प्रतिरोध को ध्यान में रखकर सावधानीपूर्वक किया जाता है।
प्रमुख सामग्री:

  • नैचुरल रबर: इलास्टोमेरिक और लचीला। उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जहाँ उच्च तापमान या रासायनिक संपर्क समस्या नहीं होती।
  • नीओप्रीन: तेलों, रसायनों और मौसमीय प्रभाव के लिए अच्छी प्रतिरोधक क्षमता।
  • EPDM (एथिलीन प्रोपलीन डाइएन मोनोमर): ऊष्मी, ओज़ोन और मौसमीय प्रभाव के लिए अच्छी प्रतिरोधक क्षमता। गर्म पानी/भाप अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
  • नाइट्राइल: तेल और ईंधन संबंधी अनुप्रयोगों के लिए सर्वश्रेष्ठ, लेकिन अन्य अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं।

चयन मानदंड:

  • अनुप्रयोग वातावरण: रसायन, तेल या अत्यधिक तापमान जैसी पर्यावरणीय परिस्थितियों को समझना बहुत महत्वपूर्ण है।
  • तापमान सीमा: ऑपरेटिंग तापमान सीमा को सामग्री की विशेषताओं से मेल करना चाहिए ताकि क्षय से बचा जा सके।
  • रासायनिक संपर्क: रासायनिक रूप से प्रतिरोधी सामग्री का चयन जॉइंट की दीर्घायु और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
Surface condition diagram of rubber expansion joint

रबर बेलोज़ एक्सपेंशन जॉइंट का निर्माण

घटक:

  • बेलोज़: एक्सपेंशन जॉइंट का मुख्य लचीला हिस्सा आमतौर पर सुदृढ़ित रबर होता है और इसे मूवमेंट अवशोषित करने के लिए आकार दिया जाता है।
  • फ्लेंजेज: कठोर रिंग, आमतौर पर धातु की, जो बेलोज़ को पाइपिंग सिस्टम से जोड़ती हैं।
  • सुदृढ़न: बेलोज़ को फैब्रिक या वायर सुदृढ़न के साथ सुदृढ़ित किया जा सकता है।

निर्माण प्रक्रिया:

  • सामग्री की तैयारी:
  • अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त रबर कंपाउंड का चयन किया जाता है।
  • रबर को सुदृढ़न सामग्री – फैब्रिक या वायर के साथ मिलाया जाता है।

मोल्डिंग और क्योरिंग:

  • तैयार रबर कंपाउंड को मोल्ड में बेलोज़ के रूप में ढाला जाता है।
  • ढाला हुआ रबर अगली प्रक्रिया में गर्मी और दबाव क्योरिंग से गुजारा जाता है ताकि रबर का वल्कनाइजेशन हो सके। इससे रबर इलास्टिक और मजबूत बनता है।

असेम्बली:

  • क्योर किए गए बेलोज़ को फ्लेंजेज/अन्य घटकों के साथ जोड़ा जाता है।
  • दबाव और लचीलापन जैसे गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण सुनिश्चित करते हैं कि जॉइंट आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।

परीक्षण:

  • प्रत्येक एक्सपेंशन जॉइंट के रिसाव, दबाव प्रतिरोध और लचीलापन का परीक्षण किया जाता है।
  • परीक्षण पुष्टि करता है कि जॉइंट संचालन के तनावों को सहन कर सकते हैं और अपने निर्धारित अनुप्रयोगों में कार्य कर सकते हैं।
Components that make up a rubber expansion joint

रबर बेलोज़ एक्सपेंशन जॉइंट के प्रकार

एकल बेलोज़:

  • विशेषताएँ: एकल बेलोज़ सेट अक्षीय, पार्श्व और कोणीय आंदोलनों की अनुमति देता है।

  • अनुप्रयोग: मुख्य रूप से सामान्य पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है जहां मामूली आंदोलन सहनीय होना चाहिए।

दोहरी बेलोज़:

  • विशेषताएँ: इसमें अधिक आंदोलन के लिए मध्यवर्ती पाइप सेक्शन के साथ दो बेलो सेट होते हैं।

  • अनुप्रयोग: उन सिस्टमों के लिए आदर्श जो अधिक लचीलापन और अधिक आंदोलन अवशोषण की आवश्यकता होती है – उदाहरण के लिए, लंबी पाइपिंग रन।

यूनिवर्सल बेलोज़:

  • विशेषताएँ: अधिकतम लचीलापन के लिए एकल और दोहरी बेलोज़ सुविधाओं को संयोजित करता है।

  • अनुप्रयोग: मल्टी डायरेक्शनल जटिल सिस्टम जैसे बड़े औद्योगिक संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।

Collection of all types of rubber expansion joints

रबर बेलो विस्तार जोड़ की स्थापना और रखरखाव

स्थापना दिशानिर्देश:

पूर्व-स्थापना जांच:

  • निरीक्षण: स्थापना से पहले स्पष्ट क्षति या दोष के लिए विस्तार जोड़ की जांच करें।

  • संरेखण: पाइपों को संरेखित करें और सुनिश्चित करें कि विस्तार जोड़ गैप के लिए सही आकार का है।

  • स्वच्छता: पाइपिंग छोरों को साफ करें और सील या जोड़ की अखंडता को प्रभावित कर सकने वाले मलबे को हटाएं।

उचित संरेखण और माउंटिंग:

  • स्थिति निर्धारण: पूर्व-तनाव की स्थितियों से बचते हुए विस्तार जोड़ को तटस्थ स्थिति में रखें।

  • बोल्टिंग: फिर फ्लेंज बोल्ट्स को समान रूप से और प्रगतिशील रूप से क्रॉस-पैटर्न में कसें।

  • समर्थन: पाइपिंग को पर्याप्त समर्थन दें ताकि विस्तार जोड़ पर अत्यधिक तनाव न हो।

स्थापना गलतियाँ जिन्हें टालें:

  • अतिरिक्त कसना: बोल्ट्स को अत्यधिक कसने से फ्लेंजस विकृत हो सकते हैं और सील प्रभावित हो सकती है।

  • गलत संरेखण: अत्यधिक तनाव और समयपूर्व विफलता से बचने के लिए सही तरीके से संरेखित करें।

  • असमर्थित जोड़: विस्तार जोड़ को असमर्थित न छोड़ें क्योंकि यह झुक सकता है और क्षतिग्रस्त हो सकता है।

रखरखाव सुझाव:

नियमित निरीक्षण:

  • दृश्य जांच: पहनाव, दरारें या रिसाव के लिए जोड़ की जांच करें।

  • आंदोलन आकलन: जांचें कि जोड़ अभी भी इच्छित आंदोलन की अनुमति देते हैं।

  • पर्यावरणीय कारक: उन परिवर्तनों के लिए जांचें जो जोड़ को प्रभावित कर सकते हैं – रासायनिक एक्सपोज़र या तापमान परिवर्तन।

पहनाव और क्षति की पहचान:

  • सतह दरारें: रबर सतह पर दरारें और अन्य उम्र बढ़ने के संकेत देखें।

  • वर्ण बदलना: रंग में बदलाव रासायनिक एक्सपोज़र या गर्मी क्षति को दर्शाता है।

  • लचीलापन: परीक्षण करें कि जोड़ नाजुक न हो इसके लिए इसकी लचीलापन को जांचें।

प्रतिस्थापन प्रक्रियाएँ:

  • दस्तावेजीकरण: जोड़ की सेवा जीवन का ट्रैक रखें और निर्माता द्वारा अनुशंसित अनुसार बदलें।

  • सही निकालना: पाइपिंग को बिना नुकसान पहुँचाए पुराने जोड़ को निकालें।

  • नई स्थापना: नए जोड़ के लिए उचित स्थापना दिशानिर्देशों का पालन करें।

अनुप्रयोग और उद्योग

एचवीएसी सिस्टम:

  • महत्व: तापीय विस्तार को समायोजित करने और कंपन को शमन करने के लिए हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में आवश्यक।

  • विशिष्ट आवश्यकताएँ: तापमान में उतार-चढ़ाव और लगातार चलने से होने वाले घर्षण को सहन करने में सक्षम होना चाहिए।

पाइपिंग सिस्टम:

How to install rubber expansion joints
  • जल और अपशिष्ट जल उपचार: पानी या अपशिष्ट जल ले जाने वाली पाइपों में तापीय विस्तार और संकुचन को नियंत्रित करें।

  • तेल और गैस पाइपलाइन्स: पाइपलाइन्स में कंपन और आंदोलन को अवशोषित करने के लिए आवश्यक – विशेष रूप से विभिन्न तापमान और दबाव पर।

औद्योगिक अनुप्रयोग:

  • रासायनिक संयंत्र: रासायनिक संपर्क और उच्च तापमान का प्रतिरोध करना चाहिए, और कठोर परिस्थितियों में विश्वसनीय रूप से काम करना चाहिए।

  • विद्युत उत्पादन सुविधाएँ: भाप/पानी की पाइपलाइनों के तापीय विस्तार को सुरक्षित रूप से नियंत्रित करें।

How rubber expansion joints work in pipelines

रबर बेलोव्स एक्सटेंशन जॉइंट्स के फायदे और नुकसान

फायदे:

  • लचीलापन और अनुकूलता:

लचीले रबर बेलोव्स विस्तार जॉइंट अक्षीय, पार्श्विक और कोणीय रूप से हिल-डुल सकते हैं। यह लचीलापन उन सिस्टम्स के लिए उपयुक्त बनाता है जो लगातार हिलती-डुलती हैं या गलत संरेखण वाले हैं।

  • लागत-कुशलता:

धातु एक्सपेंशन जॉइंट्स की तुलना में ये अपेक्षाकृत कम महंगे होते हैं। सामग्री और निर्माण की कम लागत से बड़े प्रोजेक्ट्स में बड़ी बचत होती है।

  • स्थापना में आसानी:

चूंकि ये हल्के और लचीले होते हैं, रबर बेलोव्स एक्सपेंशन जॉइंट्स को इंस्टॉल करना आसान होता है। इन्हें विशेषज्ञ उपकरण या व्यापक श्रम की आवश्यकता नहीं होती – ये स्थापना में समय और पैसे दोनों बचाते हैं।

  • कंपन और शोर में कमी:

इनमें कंपन और शोर को अवशोषित करने का महत्वपूर्ण लाभ होता है, जिससे सिस्टम अधिक शांत और कुशल रूप से काम करता है। यह गुण HVAC/औद्योगिक अनुप्रयोगों में बहुत उपयोगी है।

नुकसान:

  • सीमित कार्यजीवन:

रबर बेलोव्स एक्सपेंशन जॉइंट्स का कार्यजीवन धातु जॉइंट्स की तुलना में कम होता है। उच्च तापमान और कठोर रसायनों के संपर्क में वे जल्दी बूढ़े और बिगड़ जाते हैं।

  • सामग्री के क्षय की संभावना:

पर्यावरण के आधार पर रबर क्षयित हो सकता है। UV विकिरण, ओज़ोन और रासायनिक संपर्क से घिसाव और क्षय तेज हो सकते हैं।

  • प्रदर्शन की सीमाएँ:

उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए केवल रबर बेलोव्स एक्सपेंशन जॉइंट्स लागू होते हैं। वे धातु एक्सपेंशन जॉइंट्स की तुलना में कम दबाव सहनशील होते हैं।

What are the advantages of rubber expansion joints

प्रश्न और उत्तर (सामान्य पूछताछ)

रबर बेलोव्स एक्सपेंशन जॉइंट्स में पाए जाने वाले मुख्य सामग्री क्या हैं?

सबसे आम प्राकृतिक रबर और कुछ सिंथेटिक रबर हैं, जिनमें नियोप्रीन, EPDM और नाइट्राइल शामिल हैं। इन सामग्रियों का चयन उनके गुणों और अनुप्रयोग की मांगों के अनुसार किया जाता है।

रबर बेलोव्स एक्सपेंशन जॉइंट के लिए सही जॉइंट कैसे चुनें?

सही एक्सपेंशन जॉइंट का चयन अनुप्रयोग वातावरण, तापमान सीमा, रासायनिक संपर्क और आंदोलन की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। निर्माताओं और विशेषज्ञों से परामर्श करें।

आप कैसे जान सकते हैं कि रबर बेलोव्स एक्सपेंशन जॉइंट को बदलने की आवश्यकता है?

घिसाव में सतह पर दरारें, रंग बदलना और लचीलापन कम होना शामिल है। निरीक्षण और निगरानी से यह पता लगाया जा सकता है कि जॉइंट को कब बदलना चाहिए।

क्या रबर बेलोव्स एक्सपेंशन जॉइंट्स कस्टमाइजेबल होते हैं?

नहीं। इन्हें आपके अनुप्रयोग के लिए संशोधित किया जा सकता है। विशेष आंदोलन और पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए विशेष सामग्री, आकार और डिज़ाइन संभव हैं।

मुख्य बिंदुओं का सारांश

कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में रबर बेलोव्स एक्सपेंशन जॉइंट्स कंपन को अवशोषित करते हैं, तापीय विस्तार को समायोजित करते हैं और गलत संरेखण की भरपाई करते हैं। इन जॉइंट्स की सामग्री और निर्माण को जानने से काम के लिए सर्वोत्तम विकल्प चुनने में मदद मिलती है।

अंतिम विचार

सही रबर बेलोव्स एक्सपेंशन जॉइंट्स का चयन अनुप्रयोग वातावरण, तापमान और आंदोलन की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। लंबी आयु और प्रभावशीलता के लिए रखरखाव और सही स्थापना महत्वपूर्ण हैं।

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The author of this article

मेसन ली

मेसन ली एक पाइपिंग इंजीनियर हैं जिनके पास एक स्नातकोत्तर विश्वविद्यालय की डिग्री है और वे 10 से अधिक वर्षों से विस्तार जोड़ों के डिजाइन में शामिल रहे हैं।

विस्तार जॉइंट्स के पेशेवर निर्माता

चांगयुआन फ्लेक्स आपके लिए वैज्ञानिक और कुशल विस्तार जॉइंट्स बनाने के लिए उन्नत पाइपिंग डिजाइन उपकरणों का उपयोग करता है।